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1.紙托定制的原料有哪些類型？

答：常見的分為兩類；一類是原紙漿（如：原木漿、竹漿、甘蔗漿、草漿等）。第二類是回收類（如瓦楞紙、報紙、白邊紙）。此外，根據(jù)客戶的要求，不同顏色的原紙也可用于生產帶有顏色的紙支撐產品。

2.為什么紙托定制產品重量不一致？

答：首先，紙漿濃度在變化。在生產過程中，一定濃度的紙漿與成型機漿缸分離，紙漿濃度開始變化，一般控制在2.56%~3.6%之間。第二，真空在不斷變化。在成型過程中，空壓機負載的負壓罐也是隨著生產的負壓值而變化的。兩個變量的疊加導致同一吸漿時間形成的紙托重量在±10%之間變化。

3.你為什么不能或不能做我需要的顏色？

答：紙質支撐產品的染色主要是在原漿的基礎上添加水基染料。首先，隨著漿料濃度的變化，染料濃度也會發(fā)生變化。第二，大多數(shù)染料對溫度非常敏感（在干燥過程中，顏色也會隨著干燥線溫度的變化而變化，模具溫度在150°~250°染料在熱壓整形過程中也會在不同溫度下變化）。綜上所述，對顏色要求高的產品不應染色。

4.為什么你的產品沒有那個產品光滑整潔？

答:紙托定制產品成型后全濕干燥后，會變形，然后利用整形模具高溫(150°~250°)高壓(3T~50T)恢復原設計的幾何形狀。由于整形模具是上下合模的垂直受力，平面位置受力強，紙托光滑，斜面不易受力，略顯粗糙。然后根據(jù)產品設計的實際要求，斜面越小，加強筋越多，平面越小，球弧面越多，整形后光滑度越低，這是工藝造成的結果。

5.為什么該產品表面有輕微裂紋？

答：當紙托定制產品形成時，紙漿纖維自然會一層一層地聚集在一起。液體紙漿不會在某些槽內流出，導致紙板干燥后不同位置的厚度與設計標準的厚度錯誤。然后，當紙板在高壓成型過程中被強外力擠壓時，內外厚度不均勻的最外層纖維會斷裂，從表面出現(xiàn)小裂紋。這種現(xiàn)象不會影響紙板包裝的強度，因此在行業(yè)中是可以接受的。